清理钢板库并改造出料方式

一、水泥钢板库清灰安全技术措施

 1、水泥钢板库清灰由水泥车间、装运部、机电工区负责。水泥车间负责钢板库库顶封库和中控放灰，装运部负责库下清灰，机电工区负责库内清灰及处理库顶漏水。  

 2、水泥钢板库清灰施工人员进入现场，必须按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。 

 3、水泥钢板库清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况；检查库内漏水情况。 

 4、水泥钢板库清灰期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭，防止向库内漏灰。  

 5、水泥钢板库清灰时库内照明使用12v安全行灯，电缆不准有破损和接头，拆装由专人电工负责，并经安全负责人检查确认无误后方可使用。  

 6、水泥钢板库清灰清库壁时，应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作，不能使用尖锐工具清理库底，防止损坏库底气化管或充气箱。  

 7、处理钢板库库顶漏水时，蜘蛛人要系双重保险带（绳），一条起升降蜘蛛人作用，一条起保安作用，两条安全绳在使用前必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。蜘蛛人在施工前，所系的安全带（绳）必须经过施工现场安全负责人检查确认系的安全可靠后方可进行施工。 

 8、打开钢板库库侧腰门，首先观察钢板库库内周围安全情况，要砸帮问顶是否有松动水泥块或挂壁水泥，然后用风管等工具进行清理。确认无碍后才能进库工作。库外要有两人留绳监护，监护人要时刻观察钢板库库内施工人员动态，发现不良情况及时提醒，及时把钢板库库内人员拉出来。  

 9、钢板库上部清理完毕后，撤出库内人员，清理好杂物，装运部要及时从下口进行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人员按指定位置站好，并做好周围的防护措施，选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时，要及时掏出流量阀内杂物。  

10、整个钢板库库区清理完毕后，要把库底及现场打扫干净，装运部要派人对气化管或充气箱进 行检查并处理。    

11、钢板库清库施工期间，施工单位要有领导始终跟班盯现场，期间遇到其他问题及时和水泥车间中控及装运部负责人协商解决处理。  

12、钢板库清库施工人员必须把安全放在首位，要细心加小心操作，听从现场指挥人员调度，不准在现场打闹嬉戏。  

13、高空作业施工过程中清理的杂物或使用的工具必须人工上下搬运，不准上下 抛掷。  

14、本措施在施工前，必须认真严格贯彻到每位钢板库清库施工人员头上，把安全措施落实 到位，施工人员必须在贯彻表上签字。  

二、钢板库清库不彻底是钢板库维护的历来难题，德通钢板仓经过多年实践。以及结合实际的制作过程总结了一些经验。在此分享给大家.水泥钢板仓清库第一步对原建水泥库进行改造，在灰库内安装流化装置，水泥加气后形成流化状态，减小水泥的密度。使水泥内聚，达到最后出料的效果。出库率达到95%以上。流化装置与自动化结合效果更好。

水泥钢板仓气体流化一：它主要用于干燥粉状物料的水平输送，其工作原理是：利用通过孔隙密布的低压空气将物料均匀气化，使之改变摩擦角，并在重力的切向分力作用下形成流动状态，沿斜度下滑而达到输送目的的一种输送装置。具有结构简单、维修方便、成本低、磨损小、出料量大、运行可靠、易于改变输送方向和多点装卸等优点。 

    水泥钢板仓流化装置二： 它是用于水泥灰库库底的一种具有一定安装斜度（一般为10°）的气化装置。通入经过加热的气化空气，使干灰处于流态化，从而沿斜度下滑至卸料口。使用流化管的平底灰库，可以有效地降低灰库的建筑高度，节省投资，因此被工程设计单位和水泥厂单位广泛使用。 

水泥钢板仓流化装置三： 它主要用于盛装粉煤灰、水泥等粉状物料的料仓、料库或料斗中。经净化加热的空气进入气室后，通过孔隙密布的气化板与料仓、料库或料斗中的物料混合，使物料流态化，增加物料的流动性，防止起拱，为粉粒料的顺利卸料或输送创造条件。

物料均化设备：气化管；二、充气箱

1.气化管简介

       气化管是钢板库行业唯一自主研发自主生产的，气化管加工车间配有专业技术人员，国内顶尖生产设备，气化管首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后采用高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，最后用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管使用寿命。气化管的诞生主要作用于粉态、颗粒状物料的气体输送、防止物料板结、粮食作物通风防霉、物料气体均匀熏蒸等，粉煤灰储备库、粮食储备库、矿粉储备库等诸多运用。在水泥储备库现在一些水泥厂等老库改造也使用了气化管，得到了极大的认可。

气化管的原理及用途

       大型粉料储库的排料及均化，离不开库底安装的气化管装置，我公司全自动无人操作的电控库底气均化出料系统所用电控箱及气化管等设备装置全部是我公司自主研发、生产，气化管加工车间配有专业技术人员，国内顶尖生产设备，气化管首先由带钢三面冲孔，冲孔直径为6mm，进行热镀锌以后经高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，最后用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管使用寿命。钢板库库外输送时利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料至库外，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，使钢板库库内达到均化效果在利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料排至库外，每小时排料100T---400T。从而产生一管直通的外输送效果，使每吨物料出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上，库底坡度可在10-18度或以上。这种角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上。

流化棒的安装很重要
1 如果自己加工选择好的材料-滤布和胶、锁孔机 、量好尺寸、根据现场的需要合理安排
2 流化棒的放在干燥 通风处 
3 流化棒的运输小心不要弄破外面的钢丝网以免返灰导致出料困难
4 硫化棒的合理布局和导料锥的角度安排影响出料效果
5 流化棒不要很大幅度的悬空 导致使用寿命甚至压断固定牢固 

物料均化设备：充气箱

充气箱

充气箱是水泥工业气动均化装置，用于库内喂送或搅拌粉状物料的设备。适用于各种规格形式的生料库，储存库，混合式均化库，其形状分为矩形、直角梯形、等腰梯形及特殊形式充气箱四大类。充气箱并具有结构简单、性能可靠、无噪音、易维修、搅拌均匀等优点，被广泛用于水泥行业，是水泥、生料储存搅拌生产工艺不可缺少的设备。

技术性能

1、   拌物料—干燥粉状物料，允许表面水分小于1%；

2、   透气性能—小于3m3/m2·min；

3、   风压—小于4kg/cm2；

4、   透气层阻力—小于1200Pa；

5、   透气材料—合成纤维混编涤纶透气层。

排列、形状及安装：

充气箱在库内排列时，原则上要求实际排列面积占总面积的比例越大越好，搅拌库和混合式均化库中心区(搅拌区)，对这点要求更为重要，现提供A、B、C、D、E、F六种基本排列形式供选用。

钢板仓供气设备-储气罐的选型

储气罐在空气压缩系统中的作用是：缓冲，使供气更加稳定，减少空压机的频繁启动。同时让压缩空气在储气罐中沉淀更有利于除水除污

储气罐选型的基本要求如下：

1、储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%--20%之间，我们一般选择15%，当用气量较大时，储气罐的容积应适当的加大，如果现场用气量较小时，可低于15%，最好不要低于10%。

2、干燥机及过滤器的处理量应与压缩机的排气量相一致。

3、干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。

4、使用吸附式干燥机时，压缩机应预留相应的气耗量。

5、干燥机安装在储气罐之后，储气罐的作用体现的较充分，起到缓冲、冷却和排污的作用，可减轻干燥机的负荷，用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前，系统可提供较大峰值调节能力，多用于用气波动较大的工况。

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