钢板仓土建施工注意事项

 钢板仓土建施工；钢板仓库体地基选用具有内聚反浮效果的环形基础，环形基础内边缘为外切向，固体粉态料荷载在基础以上的库壁内，当库壁内物料压力超越过基础承载力，便经过承压的钢板库底板把压力传递给环形基础梁，使外切的环形梁下沉，土层在外切向环形基础内产生内聚上升的浮力。当物料压力和土上升浮力相等时，使储备库稳定在设定需求的高度上。锐角环形梁内边斜面，处于一个外斜向的外切状况，其下移的进程，是一个对基础内土层压缩的过程，这种对土层压缩的作用力增加了地基的承载力。外切向下移的内聚反浮力和环形基础内土层在下移中的压缩反作用力，便是促成大型储库的承重条件，它随根底内的圆面积扩展而进步。由于库体面积较大不存在歪斜表象，这种新理念的荷载效应应用方法避免了地基基础不足的高额出资。
    在建筑施工领域中，土建施工的工程质量始终是各专业人员研究的一个重点课题，也是社会各界关注的一个热点。钢板仓土建施工质量的优劣，既影响着钢板仓工程结构的安全，同时会使钢板仓工程结构物的施工成本加大。因此控制建筑工程施工质量，刻不容缓。
影响钢板仓土建施工质量的几大因素
建筑工程土建施工项目质量问题表现形式多种多样，如建筑构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等，究其原因，可归纳如下几点：
第一，违背建设工程的法律、法规、规范。

第二，地基加固处理不好。

第三，建筑材料及制品不合格。

第四，自然条件影响。

第五，土建工程施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大。未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误。

第六，设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计算荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当，悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患。

第七，施工和管理问题，熟悉图纸不够，按图施工不严格。不按有关施工验收规范施工。不按有关操作规程施工。缺乏基本结构知识。施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。技术组织措施不当，技术交底不清，违章作业。不重视质量检查和验收工作等。
控制钢板仓土建施工质量的几点措施
第一，必须树立起牢固的质量意识和质量责任感，把质量是生命的意识灌输给全体员工，认真查看钢板仓土建图纸，听取设计交底，领会设计意图，做出科学严谨细致的钢板仓施工组织方案。
第二，钢板仓施工前的质量控制。首先要建立各级质量责任制，明确项目经理是工程质量的第一责任人，总工程师为质量技术责任人，施工队各级也同时建立质量责任制，真正做到了层层把关，各负其责。其次要实施质量否决权，发现质量隐患一票否决。最后要对有关设计、勘察文件认真阅读审查监督。同时形成信用约束力，促使建设主体改进质量管理保证体系，有效促进质量体系良性运作，规范所有主体各个层次、各个环节的质量行为，严格内部质量管理制度和质量检查控制，实现设计和勘察文件的质量满足有关法律、法规和强制性标准的要求。
第三，钢板仓施工过程中的质量控制。首先是钢板仓原材料的质量控制。结构工程所用的钢筋、砖、水泥、砂、石子等原材料必须按照国家规定，见证取样后，送至国家认可资质的实验室做复验试验。一旦发现未经检验或试验不合格的材料使用到工程上，监理人员应立即制止，对不听劝告的，报上级主管部门并责令其停止施工。其次是钢板仓隐蔽工程的质量控制。地基隐蔽验收。重点检查地基承载力是否符合设计要求，是否存在软弱下卧层、实际地质情况是否与勘测报告相符合等。确认地基土符合要求后，才能进行下道工序施工。钢筋分项工程隐蔽验收。主要是合理设置质量控制点，提前给施工单位负责人交底，不经验收合格不准隐蔽。基础结构验收、主体结构验收。基础、主体结构工程隐蔽之前，应组织有关单位技术负责人进行验收，待确认砖砌体组砌方法正确、灰梁饱满度>80%、结构砖砌砂浆试块试压强度符合设计要求、砼无缺陷而且砼强度达到设计强度等级后，才能进行隐蔽。
第四，钢板仓土建施工后的质量控制。施工后的质量监督管理是建设工程投入使用的把关监督管理。首先要保证不符合质量标准要求的工程不能投入使用，避免低劣钢板仓土建工程对国家和公共使用者造成直接的危害和影响。其次是把装修、维修和维护的质量监督纳入钢板仓建设工程全寿命质量监督管理的范畴。为用户创造安全、舒适、健康的生产、生活环境，使建设工程质量实现可持续发展。

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