大型钢板库的发展

钢板库的发展到今天已有110多年的历史了， 但就目前来说国内钢板仓企业大多分布在山东、河北、河南三省交界处，可以说这里也是中国最大的钢板仓基地。

那么最先在国外得到广泛应用的储粮钢板筒库--西德筒库起源于20世纪初，按其制作方式及产生的时间划分，它的发展先后经历了铆接式库或焊接式库、装配式钢板库 、螺旋咬边式库（又名利浦库或螺旋库）、沉降式搭接焊接钢板库、沉降式完全出料防爆钢板库五个阶段。20世纪70年代末，在国外粮食行业，大型钢板库几乎取代了任何类型的粮库。目前，美国95%的粮库采用大型钢板库。

第一代钢板库（仓）技术特点。第一代钢板仓（库）是按照《钢筋混凝土筒库设计规范GBJ77-85》设计的建筑实体，库体或库壁是水泥混凝土或金属铆接成型，它是上个世纪后期工业迅速发展的产物，由于技术方向问题，不适合于大力推广。主要代表企业为各地工业或水泥设计院、水泥厂、商品混凝土公司等企业。第一代钢板库特点：体量小，几百或几千吨，很少有超过万吨级别的。

    第二代钢板库（仓）。第二代钢板库（仓）代表企业以及技术特点：第二代钢板库又叫装配式钢板库，技术特点是：装配式钢板仓性能特点 1、采用热镀锌板，所有部件都是标准构件，具有可更换性延长使用寿命。2、 可以改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用。 3、 钢板仓高度、直径可在较大范围内选择。

    第三代大型钢板库（仓）。第三代大型钢板库（仓）技术特点是：将一定宽度的卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何形状，再通过弯折机弯折、咬口、围着筒库外侧形成一条30mm—40mm宽、连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到加强筒库的作用。对于材质不同的两种材料，筒库建造设备也能实现双层弯折施工。其整体性能好、寿命长。螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了库体的抗载能力，其稳定性和强度使用寿命优于其它大型钢板库。气密性能好、用途广：这种由专用设备折弯成形的咬口，密封性能特佳。贮存粒状、粉状、粮食时避免外界湿度对其内物料的影响，同时可满足杀虫，熏蒸等工艺要求，并且还可以用于储存液体物体建造工期短、造价低：该筒库体的重量是相当于同容积的混凝土筒库的1/6，大大降低了建库成本中的基础费用，同时工期极短(相比于同容积的混凝土筒库)。地面积小、易管理，大型钢板库优于其它的钢板库还在于其高度，直径可在极大范围内任意选择，间距可小至50cm，占地少，适应性强。

    第四代大型钢板库（“沉降式搭接焊接钢板库”）又叫“第四代计算机控制大型仓储钢板库”，该技术能够使水泥厂成品库、大型粉末站水泥成品库、大型中转库的建设总投资节约资金55％左右。第四代计算机智能化控制大型钢板库，采用计算机控制技术后，可对库内流速、温度、湿度、压力、流量、料位、存量等诸多库存要素进行自动化检测，物料的进库出库全面受控于主机的智能控制，物料的质量、库内分布等要素自动调节到最佳状态，将原有技术条件下的盲目管理升级到基于计算机智能化控制的科学管理，它具有储量大，投资省，吨储投资200元以下，建设周期短（3个月内建成投产），整体性能好，环保节能，节省土地，一次投资可用70年等优点。

    第五代大型钢板库又叫“沉降式完全出料防爆钢板库”，由于采用了“沉降减压抗震建筑基础结构，多功能锥形大型仓储库等多项专利技术，尤其是粉料储库完全出料系统、任意地质条件下的增加建筑基础承载力的结构、高纬度地区金属储库库壁降低疲劳度预防暴库的方法等关键技术的使用，提高了粉料储库的出料比率、提高了大型钢板库建筑基础承载力、把高纬度地区大型钢板库的使用寿命延长到理论设计年限。

    然而，由于钢板仓行业的特点，一些拥有资金但却缺乏技术的企业老板，也不断地投入到钢板仓行业。另外，钢板仓企业的员工跳槽率也很高，跳槽后自立门户的情形也时有发生。综上所述，因为多种因素的影响，目前对国内钢板仓企业具体数量和分布没有一个权威的统计，也无法统计。

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