五千吨水泥储存钢板库结构要求及技术说明

5000吨水泥储存钢板库结构要求及技术说明 

 前言：水泥厂、电厂及其他行业大型钢板库的使用以逐渐取代于传统的混凝土库。据市场调查，大型钢板库虽具有造价低、建设周期短‘容量大等许多优点，但也存在一些致命的缺点：如地基下沉量大、开裂现象严重、库壁曲翅变形、焊口开裂、漏料、防腐不过关，造成一两年后建设单位重新投资防腐，更重要的问题：储量达不到设计标准、物料卸空率低、充气系统维修困难等更是生产使用中致命的缺陷，据此现状，为使本工程保质保量避免行业间的不正当竞争，特做如下说明和配置要求：

 （一）、满足5000吨水泥储存量的要求：        

 1）容重取大概平均值，即按1.3t/m^3设计容量。       

 2）考虑占地及外观直径与高的比例，以及水泥对库底各库侧的正压力和侧压力，因此投标者按如下尺寸进行设计：直径18m，库壁高18m（含砼环梁1米高），库顶圆弧面顶高3.6米，总高为21.6米，投标单位必须按上述要求设计。（考虑旺季生产需要）  水泥休止角为30度  

（二）、对钢板仓结构要求：材质为Q235   

 1）钢板库库壁钢板厚度，由下往上： A、d=12mm*1.5m宽*4层高=6m高 B、d=10mm*1.5m宽*4层高=6m高 C、d=8mm*1.5m宽*4层高=6m高  D、中心区导料锥钢板厚度为12mmΦ3.8m 

 2)库壁加固槽钢  A、库壁加固槽钢数量：间距为1.5米，共38根，长度17米（不包括砼环梁高1米）由下往上到顶（其中有8根为16#槽钢自下往顶通长）。  B、在每根由下往上17米的长度上，分三种规格槽钢即12#、10#、8#各三分之一。  C、库顶所用钢板厚度为4mm，其搭接焊叠边不少于20mm。  D、考虑最大粉尘荷载和雪载，库顶钢结构桁架用钢量不少于30kg/m^3(不含钢板重量)。 （三）、对钢结构防腐的要求：

 （1）除锈要进行二道工序  A、先喷砂除锈和去掉氧化皮。  B、前者达到要求后再进行化学钝化处理，形成金属保护膜，曾强油漆附着力。 C、喷涂油漆五遍。  （1）底漆一遍，用环氧富锌漆； 

（2）中间漆二遍，用环氧云铁漆；  

（3）（3）面漆二遍，用氯化橡胶漆（颜色另订）；  

 （四）为保证物料的出库率对充气装置的要求：  A、充气系统均采用罗茨风机供气方式（其内、外、中心区），其选用风机需按下列参数确定：内、外、中心区为二用一备，共计3台（统一型号便于管理和配件、维修等）       型号：SR-200   流量：30~40m^3/min    压力：80KPa

电机：Y280 S-4-B3      功率：75KW  转速：900转/min B、充气棒钢板为镀锌钢板，其厚度不低于1.5mm厚。 C、各种弯头、法兰、阀门、螺栓、管件选择国家标准件。 

D、投标答疑时，重点描述影响卸空率的主要原因，及本企业的技术保证措施是什么。 

E、智能控制的电控柜选择西门子进口原件，国内组装即可，电磁阀选择美国、日本、意大利进口产品，寿命100万次以上或选用气动阀门以保证质量和寿命。  

（五） 对基础部分要求： 

A、对库满达到设计储量时，基础下沉量不得超过100mm。 

B、对于底库环梁及库底板不得出现裂纹现象，即使由于气候和施工不当造成表面裂纹，其裂纹深度不得超过50mm。 

C、根据地质情况：凡环梁不能坐落在岩石上，均用毛石砼浇筑。环梁外圈底部和中心区底部要扩大承载面积，若无岩石处，环梁和中心底板处要保证承载能力达到20t/m^2以上。 

D、库底板以下，若土质达不到要求或夯实达不到压实参数0.94以上，需进行换填，并在库底板下部辅高300mm厚的级配砂石。