大型落地式钢板库多廊道多点下料与单点下料的优势对比

 大型落地式钢板库多廊道多点下料与单点下料的优势对比，山东德通建筑较多采用多廊道多点钢板仓技术，多廊道多点下料的设计、施工广泛应用于建材行业：粉磨站矿粉钢板仓、电厂粉煤灰钢板仓、水泥厂水泥钢板仓、熟料钢板仓、石膏钢板仓、石子钢板仓等；

环保行业：污水处理池罐、厌氧罐、大型沼气柜等；化工行业：储碱钢板仓、均化钢板仓等；

有色金属行业：铝粉钢板仓；能源行业：煤粉钢板仓。那么具体有多少优势呢，下面德通钢板仓就带您分析一下。

一、卸空率

   多点下料卸料点多，单点下料只有一个卸料点，卸空率低。

二、用电量

       多点下料，库内卸料基本上是靠重力，只有在料位非常低或卸料不顺畅时才开气化风机（一般为罗茨风机），而单点下料库内是密封锥，气化风机（一般为罗茨风机）不开是无法卸料的，多点下料比单点下料省电。

 三、出料的稳定

     多点多廊道下料钢板库库底采用的手动螺旋闸门、电动调节碟阀，配合电气自动化可对出料量进行调节控制，重力与气力接合的出料方式，受罗茨风机风量、风压及库内料位影响较小，可稳定调节控制出料，不会发生压提升机堵料事故，并且在提升机发生故障前可迅速关闭电动阀进行止料。

单点下料完全靠气力出料，受罗茨风机风量、风压及库内料位影响较大，虽然有时罗茨风机加了变频调速，但也只是发现出料量变化较大时才去人为调节，根本达不到自动控制，提升机堵料事故频繁发生。并在提升机出现故障时，得等到整个气化、出料系统完全卸压后才能把料完全止住，增加事故的处理难度。

 四、出库提升机地坑深度

       多点下料钢板库出料涌管中心标高基本上为-2.400,小直径落地库单点出料涌管标高至少为-3.500,造成出库提升机地坑比多点下料深1100mm以上,而且直径越大，深的越多。

 五、均化效果

  多点下料钢板库是把1个大库分成若干个卸料区，每个卸料区设1个卸料点，通过电气自动化控制可多个下料点同时下料并可相互转换，加上气化系统实现均化功能，均化效果优于单点下料。

单点下料钢板库只是把库内分成2层3区，靠给风分成若干下料区域，并不是实际的多点卸料，库边的物料很少会流向减压密封锥，大部分是靠近减压锥处进去的，和传统开式锥开式槽没什么区别，只是理论想象的均化功能，均化效果并不好。

六、对地下水位要求

      多点下料钢板库库底板上±0.500 处，库内物料接触不到地下水，只要对廊道进行防水处理即可，并廊道内即使进水也不会和物料接触，对地下水位没有要求。

      单点下料钢板库中心区、斜坡、库底物料、流化棒布置区域大部在地下，地下水位不允许高于中心盆底，如地下水位高，只得把基础整体上抬，增加投资。如不抬高基础，防水稍微做不好就会库底板结、流化棒糊死，无法出料必须彻底清库，重做防水及出料系统，此类问题已经发生多次。

 七、结构安全

      单点卸料钢板库为自浮增压基础（无规范），多点卸料钢板库为剪力墙框架结构（有规范），库本体均为环向及竖向加肋网状组合截面，库顶均为球缺状并配合桁架或网架结构，均经过结构计算满足结构安全要求。

八、库底卸料设备

      多点多廊道下料大型钢板库由于卸料口多，配置卸料调节设备（手动插板阀、电动蝶阀）多，设备投资要比单点卸料高。

九、造价不同

多廊道多点卸料为剪力墙框架结构，最外是环形剪力墙的筒体结构，用钢筋和混凝土量大，造价较单点基础费用高。

山东德通建筑工程大型落地式平地板无廊道地上出料（焊接钢板库及镀锌卷板钢板仓）的特征与优势

一、山东德通建筑工程发明了一种大型落地式钢板筒仓地上出料系统（大型钢板库新型出料技术专利ZL201821517269.7），此种大型落地式钢板筒仓地上出料系统解决了两大原有问题1、大型落地式钢板筒仓单孔基础出料率低的问题2、解决了多廊道多孔出料基础造价高的问题。

二、德通仓储初投资少：由于采取多项专利技术，使用德通焊接库或镀锌卷板仓不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。水泥吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%。

三、德通焊接库或德通镀锌卷板仓整体性能好，环保、节能、节省土地。

四、大型粉煤灰焊接钢板库和粉煤灰储存镀锌卷板仓设计建造技术先进、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修更换。

五、德通焊接钢板库或镀锌卷板仓结构形状及尺寸

德通焊接钢板库或镀锌卷板仓设计先进：以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，结构独特：水泥钢板仓、粉煤灰钢板库库、矿粉储存仓仓体均为圆柱形，库顶为球缺型，库底每个下料口四周充填成倒锥形，便于物料在气化作用下沿斜坡流入下料口，大型落地式钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。钢板仓和钢板库库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓储库。如果是焊接式钢板库，则钢板库库壁采用钢板对接焊接而成；如直径18米至30米之间，则其球缺状库顶，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。大型落地式钢板库库底基础外形是下凹的，采用内聚反浮力无桩自浮（锲力增压）原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。库底为筏板型，为设计结构防水（不是人工做防水层），库底向下多孔出料。避免了水的渗入，可以防水、防潮、防板结、防抽芯、防倾斜、防倒塌的事故发生。

六、焊接钢板仓环向联接的焊接方式采用对接焊，库体采用环向板对接的方式，同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

七、钢构为组合界面，使焊接钢板库或镀锌卷板仓的安全性更高，镀锌卷板仓仓内圆周方向上每间隔不到1米设一竖筋，若是焊接库则环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性和库体抗变形力能力。

八、钢板仓内物料的储存量与物料容重：大型落地式焊接钢板库单库容量可达10万吨粉煤灰、水泥单库容可达0.5-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥、粉煤灰、矿粉焊接钢板库或镀锌卷板仓群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.6左右。通常情况下水泥的储存容重按1.35计算。

九、德通焊接钢板库或德通镀锌卷板仓的物料入库方式：机械、气力均可

物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。钢板仓、钢板库库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。

十、德通焊接钢板库或镀锌卷板仓的出库方式及流量：气体出料、台时可达500吨，传统结构钢板筒仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥、粉煤灰、矿渣粉等粉态颗粒状物料长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。德通钢板仓由于采用气体（气化管、流化棒、充气箱）流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥、粉煤灰、矿渣粉等首先产生流化状态，并在库底接近物料自流角的坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在95%以上。出料时输送管道将水泥、粉煤灰、矿渣粉等送出库外，再通过提升设备或气力输送设备将水泥、粉煤灰、矿渣粉等送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达200T/H，更大流量可进行双管及多管道组合，以满足客户要求。

十一、德通焊接钢板库或镀锌卷板仓均化出料系统耗气量小：由于该螺旋仓、钢板库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，可采用高压空气做气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。

十二、焊接钢板库或德通镀锌卷板仓对水泥保存的质量效果：储存2年不变质，

随着储期延长增加了水泥的容重。水泥在焊接钢板库或镀锌卷板仓壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好得多，袋装封存水泥更是无法相比。实践证明，使用焊接钢板库或镀锌卷板仓储存两年以上的水泥，除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外，抗压强度基本不变，如果库底基础干燥彻底再入料的话而且还可以做到没有结块。

十三、低碳环保焊接钢板库或镀锌卷板仓环保达标：一台收尘器可实现无尘排放

该钢板仓、钢板库库顶部为承重圆顶，每个库顶设置有气箱脉冲收尘器，主要收集入库物料时产生的粉尘。使粉尘浓度降低到小于10mg/m3。如采用传统库则会增加收尘器数量从而加大环保投入。例如：储存2.0万吨水泥的大型水泥钢板仓只有一个进料口，一个除尘器便可确保无尘排放，而千吨传统结构圆筒仓则需要20座，每座一个进料口就需要20台除尘器，仅多口排尘这一点，环保治理难度就增加很大。

十四、焊接库或螺旋仓库群工艺布局：灵活、自由

焊接库或螺旋仓根据现场位置可布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出库提升机的位置就可以自由选择。

十五、德通焊接库或螺旋仓储存用途广：多种多样

山德通建筑工程在推广应用大型水泥储存钢板仓、的同时，还相继开发了熟料钢板库及粉煤灰钢板库、砂石骨料钢板库等，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。同时，还开发了煤粉、铝粉、粮食、面粉、油品等专用焊接库和螺旋仓。

十六、德通钢板库、钢板仓建设周期短：2-5个月左右

根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，德通焊接库或螺旋仓施工工期一般在2—5个月。如果是螺旋仓或焊接库库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。

十七、德通焊接库使用寿命长：可达30年

德通焊接库按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证30年的可靠使用寿命。增加了企业效益，它是一种一次投资长期受益的有形资产。

十八、焊接库或螺旋仓维修维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用

大型落地式焊接钢板库或螺旋仓内气化、卸料、输送设备没有旋转件，基本属于免维护。即使2万吨的大型落地式焊接钢板库每3年进行一次维护，只刷外层防锈漆，年维护费用也只有3000元左右。

十九、大型焊接库或螺旋仓的形象效益：大型焊接库或镀锌螺旋仓的采用不仅带来了有形的经济效益，而且克服了小库群给企业形象造成纷乱的视觉缺陷。大型焊接库或镀锌螺旋仓的壮观形象，将为企业增加感官效益。大型钢板仓、的散储能力是“确保淡季水泥或粉煤灰连续生产的一项重大创举”和“为水泥生产企业排忧解难”的一项有效措施。因为它的储量适应大小规模生产能力的散装需求。尤其三北地区、由于旺季供不应求的经济损失，不能充分发挥企业的投资效益，德通焊接库或螺旋仓的采用使企业完全可以避免淡季停产的损失，通过旺季的畅销获取应有的效益。

二十、大型焊接库或螺旋仓清库简单：大型钢板库储存水泥也好，粉煤灰、熟料、矿渣粉、生料、电石渣等等也好只要是粉态颗粒状物料，都存在一个不可争议的事实是焊接库或螺旋仓内的物料挂壁较轻，而且轻轻敲击焊接库或螺旋仓库壁即可把少量的挂壁料震掉；避免了长时间的高空作业，与传统钢筋混凝土的筒仓相比明显的降低了清库难度、降低了危险系数。

二十一、焊接钢板库易于拆卸、搬迁：传统的钢筋混凝土筒仓不能够搬迁，如遇到企业搬迁那么整个筒仓就得爆破掉；而钢板仓、钢板库拆卸或搬迁比较容易；装配式钢板仓是螺栓直接连接的，卸掉螺栓即可拆卸挪走；焊接式钢板仓、钢板库采用倒装法在下面一层一层的用割枪裁掉，运到别处仍可以再继续焊接钢板仓、钢板库二次使用。

二十二、德通仓储3000吨以下储量钢板库或者直径12米以下设计以全钢结构为主，以螺旋焊管为立柱支撑，焊管内灌注膨胀混凝土增强焊管抗压能力。

二十三、大直径钢板库（直径30米以上）库顶采用网球栓连接网架结构，保证库顶整体受力均匀，减少库顶自重，增加了安全系数。直径30米以上的库顶结构为球形网架顶，德通仓储选用网架顶的目的：

（1）直径30米以上的钢板库跨度大，采用球形网架顶较安全。一般像体育馆，车站等地方跨度较大的地方都在用网架结构。

（2）网架顶，受力均匀，自重轻，负荷大。   

（3）比同样的桁架顶要投资省，造价低。

（4）能有效缓解钢板焊接的疲劳，能延长使用寿命。

二十四、德通钢板库库体钢板焊接采用对接焊工艺，整体工艺美观，钢板库垂直受力好，焊缝处经坡口处理，钢板能够焊透，保障了焊接质量与强度。

二十五、昼夜温差大的地区的钢板库与基础连接采用栓连接，使钢材因热胀冷缩产生的应力通过预埋件预留的间隙得到释放，在气温低时不会因热胀冷缩导致钢板脆裂，使钢板库更加安全可靠。

二十六、钢板库钢板采用Q355B低合金锰板(东北地区采用Q355D或Q355E低温低合金锰板)，加大钢板屈服强度与抗剪力。

二十七、如果钢板库所处的环境腐蚀性大的话，则德通大型焊接库或螺旋仓仓体防腐采用五度防腐：两度环氧富锌底漆、一度环氧亚铁中间漆、两度丙烯酸聚氨酯面漆，漆膜厚度达到50-75微米。

二十八、库内直径40mm或50mm流化棒是我德通公司多年研发创新自主生产，流化棒（气化管）加工是用专用生产设备制作，流化棒（气化管）首先由高强度带钢三面冲孔，冲孔直径为6mm，进行热镀锌防腐后高频焊焊接成分布均匀的钢管，然后在镀锌管外包裹两层特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空气过滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀镍铬波纹网，在用800吨位的精密缩管机进行封缩口管，一要保证流化棒（气化管）优良的透气性能，还要完全避免物料进入流化棒（气化管）内，目的是延长了流化棒（气化管）使用寿命。正常使用不受腐蚀可保使用10年。

    简而言之：大型焊接库或螺旋仓自身的特点是容量大、自重轻、建设工期短、占地面积小以及密封性能好、清库方便、适应性广、防潮、防火、便于实现机械化生产和自动控制等等,德通钢板仓以高效、专业的技术解决粉煤灰淡季存储问题，助力火力发电和商砼行业，为废弃资源再利用创造更高价值。德通建筑仓储越来越受到粉态颗粒状物料及液态物料储存业主的青睐。