大中型燃煤电厂德通大型粉煤灰钢板仓及封闭式灰棚的组合应用

我国是产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料粉，煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，据统计，现阶段我国年排渣量已达3000万顿。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。目前部分电厂为避免干粉煤灰的污染，采用水排粉煤灰的方式，进行排污存放，这样不仅占用了大量的土地资源，而且也给一些使用厂家带来了很多的不便，同时在烘干方面也消耗了大量的财力、物力；粉煤灰放置在露天地段会占用大量的土地，形成固体污染，若不加处理，就会产生扬尘，污染大气，长期吸食会造成人类和动物呼吸道疾病。若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒物质还会对人体和生物造成危害。

纪80 年代前，我国火力发电厂多采用水灰场，此后逐渐开始采用干灰场，目前新建的火力发电厂基本采用干式贮灰场。干灰场较湿灰场在安全、环保、节水等方面具有明显优势，但其运行要求较高，如果运行管理不善可能会适得其反。随着环保意识的不断提高，火力发电厂灰场的设计理念也发生了很大变化，部分电厂在灰场区域建设了半封闭式灰棚，对粉煤灰污染起到了一定的抑制作用，但并未真正实现灰场的全封闭运行及管理。

按照国家发展和改革委员会等10 部门2013 年1 月公布的《粉煤灰综合利用管理办法》第十一条:“新建电厂应综合考虑周边粉煤灰利用能力，以及节约土地、防止环境污染，避免建设永久性粉煤灰堆场( 库) ”，在可行性研究阶段，建设单位对灰场的形式进行了充分的调研及比选。

大型钢板仓灰库组

大容积钢板仓组包括罐车打灰入料系统、钢板仓本体、出料系统、收尘系统、配电系统、照明系统及监控系统等。

当遇节假日及恶劣气象条件下干灰无法外运的情况时，干灰由罐车从发电厂内灰库运至粉煤灰钢板仓旁，由辅助压缩空气设备将干灰泵入粉煤灰钢板仓内，钢板仓顶部设有布袋除尘器、真空压力释放阀、高料位计及连续料位计等，布袋除尘器用于过滤钢板仓内的含尘空气，料位计用于监测钢板仓内的粉煤灰料位。为防止钢板仓内灰板结，钢板仓底部设有气化系统，气化风由气化风机经电加热器加热后提供。干灰经钢板仓底部设置的出料设备、斗式提升机转运至散装灰库。斗式提升机下部设有除尘器，用以过滤出料设备中的含尘空气。

散装灰库布置于至粉煤灰钢板仓旁，同样设有布袋除尘器、压力释放阀、料位计及气化箱或气化管等设备。

散装灰库底部设有干灰散装机，干灰经散装灰库、手动插板阀、气动插板阀、干灰散装机后装罐车外运至综合利用处。

当极端情况下粉煤灰钢板仓装满时，厂内干灰经调湿后运输至拱式钢网架封闭灰棚经过摊铺、碾压等作业过程后贮存。

大型钢板仓灰库组辅助工艺设备及电气设备包含助吹空气压缩机、气化风机、电加热器、布袋除尘器及干灰散装机等。

由大型粉煤灰钢板仓及封闭式灰棚组成的组合式封闭灰场系统可有效降低投资建设成本、土地消耗、运营成本并减少环境污染，可实现粉煤灰的100%综合利用，社会和经济效益显著。对于粉煤灰等散料输送及存储有一定的市场需求，应用前景可观，可在电厂周边粉煤灰用户储存能力较低、可能遇有极端气象条件或综合利用意外中断情况发生的地区推广应用。当大中型火力发电厂粉煤灰综合利用条件较差时，该技术的优势更加明显。

在水泥行业中，利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本，增强企业竞争力，而粉煤灰有效的仓储是首先要考虑的。粉煤灰是一种流动性极好,容重较轻的粉状物料。以前粉煤灰综合利用率低，电厂运出的粉煤灰存储占用了大量的土地面积露天存放，并且造成大片环境污染。现今钢板仓的出现解决了粉煤灰的难题，使其不再露天存放，不再占用大面积的土地资源，保护了环境、保障了人们健康。