施工或使用过程中如何防止焊接钢板库变形

施工或使用过程中如何防止焊接钢板库变形呢，随着国家环保政策的落实，存储水泥、粉煤灰、矿渣粉、石膏、熟料、砂石骨料、煤粉、粮食、饲料等等粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在焊接钢板库库体施工采用电动导链提升或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制焊接钢板库库体的变形就显得尤为重要。德通建筑仓储根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验，引起钢板库库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、焊接钢板库库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成上下或左右两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。解决方案是：库体板方板时，确保场地平整，钢板平铺，同时精确度提高等级，放线切割时均由专业人员负责，确保方板精确度。从而使上下两节库体板间距均匀，减少强力拼合的情况。

2、垫脚槽钢高度不一致。钢板库起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。解决方案是：垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平，确保各平台槽钢高度一致，使库体板承受上部荷载均匀，将库体变形将到最低。同时，内部提升吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋，或吊耳根部加方板，增加与库体的接触面积，减小库体局部由于受力不均产生的变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，引起局部变形。

根据以上分析原因情况，对应采取措施如下：确定合理的焊接工艺顺序，减小焊接应力集中，缩小变形。

（1）竖向对接焊缝焊接时，先进行间断焊，间断焊长度不超过200mm，同时板两端预留200---300mm不焊接，间断焊接完成后，用锤击方式消除焊接残余应力后将剩余焊缝焊接（板两端焊缝除外）完成，同时锤击消除焊接残余应力。

（2）环向对接焊缝焊接时，先将T型口对齐，确保平整不错边，对T型口两边进行横向焊接大约500mm左右，锤击消除残余应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约完成环缝工程量的一半时，再进行锤击，消除焊接应力后将剩余焊缝焊完，锤击消除焊接应力即可。

（3）如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必须进行两遍或多遍焊接，且第一遍焊接完成后消除焊接应力后方可进行第二遍焊接。

4、使用不当也是造成钢板库发生变形的原因，有些使用单位，在钢板库建成后又任意加大库体上的荷载，如库顶增加设备、增加廊道或廊道上加荷载，装载时加大装载量（大多由于设计时容积富裕多、强度富裕又不足），库侧增加荷载，库体随意开孔等。这些都是施工或使用过程中造成焊接钢板库变形的众多因素，必须因此足够重视，全面解决之。