如何选用钢板仓

按结构形式钢板仓目前常用的有焊接钢板仓、螺旋卷板仓、装配式钢板仓、保温钢板仓，如何选择使用对钢板仓及其内部存储物质的安全使用，储存物料的保质十分关键，下面简介常用钢板仓特征及选用原则：

    1、聊城市德通大型焊接钢板仓、钢板库的特征与优势

一、钢板仓、钢板库初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板仓、钢板库钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。吨储投资170元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%。

二、钢板仓、钢板库整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。

三、大型钢板仓、大型钢板库设计建造技术先进、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修更换。

四、大型钢板仓、大型钢板库结构形状及尺寸

大型钢板仓、大型钢板库设计先进：以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，结构独特：钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。钢板仓、钢板库库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。大型钢板仓、大型钢板库库底外形是下凹的，采用内聚反浮力无桩自浮（锲力增压）原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。库底为筏板型，为设计结构防水（不是人工做防水层），库底向下多孔出料。避免了水的渗入，可以防水、防潮、板结、抽芯、倾斜、倒塌的事故发生。

五、钢板仓、钢板库环向联接的焊接方式采用对接焊，库体采用环向板对接的方式，同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

六、钢构为组合界面，使钢板仓、钢板库库体的安全性更高，该结构是大型钢板仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。

七、物料的储存量与物料容重：大型钢板仓、大型钢板库单库容量可达10万吨

水泥单库容可建0.5-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥钢板仓、钢板库库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.6左右。通常情况下水泥的储存容重按1.35计算。

八、钢板仓、钢板库的物料入库方式：机械、气力均可

物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。钢板仓、钢板库库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。

九、德通钢板仓、钢板库的出库方式及流量：气体出料、台时可达500吨

传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板仓、大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底接近物料自流角的坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在95%以上。出料时输送管道将水泥送出库外，再通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500T/H，更大流量可进行双管及多管道组合，以满足客户要求。

十、钢板仓、钢板库均化出料系统耗气量小：由于该钢板仓、钢板库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，采用高压空气做气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。

十一、德通钢板仓、钢板库对水泥保存的质量效果：储存2年不变质

随着储期延长增加了水泥的容重。水泥在大型钢板仓、大型钢板库壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好得多，袋装封存水泥更是无法相比。实践证明，使用大型钢板仓、大型钢板库储存两年以上的水泥，除了凝结时间稍有延长和抗折强度略有降低之外，抗压强度基本不变，而且没有结块现象。

十二、低碳环保钢板仓、钢板库环保达标：一台收尘器可实现无尘排放

该钢板仓、钢板库库顶部为承重圆顶，每个库顶设置有气箱脉冲收尘器，主要收集入库物料时产生的粉尘。使粉尘浓度降低到小于30mg/m3。如采用传统库则会增加收尘器数量从而加大环保投入。例如：储存2.0万吨水泥的大型钢板仓、大型钢板库只有一个进料口，一个除尘器便可确保无尘排放，而千吨传统结构圆仓则需要20座，每座一个进料口就需要20台除尘器，仅多口排尘这一点，环保治理难度就增加很大。

十三、钢板仓、钢板库库群工艺布局：灵活、自由

钢板仓、钢板库根据现场位置可布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出库提升机的位置就可以自由选择。

十四、钢板仓、钢板库储存用途广：多种多样

我公司在推广应用大型水泥储存钢板仓、钢板库的同时，还相继开发了熟料钢板库及粉煤灰钢板库，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。同时，还开发了煤粉、铝粉、粮食、面粉、油品等专用钢板仓、钢板库。

十五、德通钢板库、钢板仓建设周期短：2-5个月左右

根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，钢板仓、钢板库施工工期一般在2—5个月。如果是钢板仓、钢板库库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。

十六、德通钢板仓、钢板库使用寿命长：可达50～70年

钢板仓、钢板库按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证50～70年的可靠使用寿命。增加企业效益，它是一种一次投资长期受益的有形资产。

十七、钢板仓、钢板库维修维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用

钢板仓、钢板库内气化、卸料、输送设备没有旋转件，基本属于免维护。即使2万吨的水泥钢板仓、水泥钢板库每3年进行一次维护，只刷外层防锈漆，年维护费用也只有3000元左右。

十八、大型钢板仓、大型钢板库的形象效益：大型钢板仓、大型钢板库的采用不仅带来了有形的经济效益，而且克服了小库群给企业形象造成纷乱的视觉缺陷。大型钢板仓、大型钢板库的壮观形象，将为企业增加感官效益。大型钢板仓、大型钢板库的散储能力是“确保淡季水泥连续生产的一项重大创举”和“为水泥生产企业排忧解难”的一项有效措施。因为它的储量适应大小规模生产能力的散装需求。尤其三北地区、由于旺季供不应求的经济损失，不能充分发挥企业的投资效益，德通钢板仓（钢板库）的采用使企业完全可以避免淡季停产的损失，通过旺季的畅销获取应有的效益。

十九、大型钢板仓、大型钢板库清库简单：大型钢板库储存水泥也好，粉煤灰、熟料、矿渣粉、生料、电石渣等等也好只要是粉态颗粒状物料，都存在一个不可争议的事实是钢板仓、钢板库的物料挂壁较轻，而且轻轻敲击钢板仓、钢板库库壁即可把少量的挂壁料震掉；避免了长时间的高空作业，与传统钢筋混凝土的筒仓相比明显的降低了清库难度、降低了危险系数。

二十、钢板仓、钢板库易于拆卸、搬迁：传统的钢筋混凝土筒仓不能够搬迁，如遇到企业搬迁那么整个筒仓就得爆破掉；而钢板仓、钢板库拆卸或搬迁比较容易；装配式钢板仓是螺栓直接连接的，卸掉螺栓即可拆卸挪走；焊接式钢板仓、钢板库采用倒装法在下面一层一层的用割枪裁掉，运到别处仍可以再继续焊接钢板仓、钢板库二次使用。

    简而言之：德通钢板仓、钢板库自身的特点是容量大、自重轻、建设工期短、占地面积小以及密封性能好、清库方便、适应性广、防潮、防火、便于实现机械化生产和自动控制等等,德通钢板仓以高效、专业的技术解决粉煤灰淡季存储问题，助力火力发电和商砼行业，为废弃资源再利用创造更高价值。德通钢板仓越来越受到粉态颗粒状物料及液态物料储存业主的青睐。

    2、聊城市德通卷板仓的优点

   卷板仓是根据环拉来计算罐体的板材厚度，最大可达到δ= 4.0 mm，最薄的钢板可以达到δ= 2.0mm。

1.整体性能好、寿命长。钢板仓在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材 料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体材料科根据存储物料对抗 腐蚀及磨削强度的要求，选用最佳板材配比，使得它的正常使用寿命达15-20年。远远超过其他仓的使用寿命。

2.气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。也可应用于环保领域的厌氧反应罐，如污水厂、粪污处理、餐厨垃圾处理等

3.建造工期短、造价低。螺旋咬口钢板仓现场施工，仓顶地面安装。利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分，不需要搭脚手架及其他辅助设施，因而工期极短。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。

4.占地面积小、易管理。螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离最小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。 强度高：钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板仓的抗载能力。

 5.占地面积少自重轻：筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。

6、钢板仓仓顶盖板由普板变为热基镀锌板，外观漂亮，性能优异，仓顶寿命与钢板仓仓体寿命同步；

7、德通钢板仓专业机械人员经过长期的经验积累研究，不断对设备进行完善改进，使卷仓的咬口更加紧密，咬筋强度得到提高，钢板仓的整体强度更好；

8、德通钢板仓确保镀锌卷板品质，板厚无负偏差，镀锌量为275g/㎡，屈服强度及抗拉强度更高，防腐性能更加优异；

9、德通钢板仓有建立健全完善的设备保修、大修制度。德通钢板仓公司施工设备在每次施工完一个项目后，必须进行检修维护，以保证下个工程的正常施工，确保质量、工期；

10、钢板仓专用卡具由铸铁件全部改为铸钢件，其材质与焊接件保持一致，不受外界温度影响，避免在焊接时发生开裂现象；

11、赠送钢板仓仓顶防滑条，方便客户后期走动检修维护；

12、加装钢板仓仓顶踢脚板，规格-2.0×100，防止高空坠物；

13、增加钢板仓仓顶通风孔数量，均匀减压，防止粉尘堵塞；

14、钢板仓仓顶内部构件刷漆，避免普板出现凝露现象，加强仓顶使用寿命，保证钢板仓使用安全；

15、钢板仓仓门外壁板由普板改为热基镀锌板，采用专业设备一次压制成型，整体性好，密封性强，既满足防腐要求，又外观漂亮；

16、增加钢板仓仓门下临时休息平台及直梯，方便客户后期上下进出检修维护；

3、聊城市德通装配式钢板仓的特点

    德通钢板仓公司是装配式波纹钢板立筒仓及配套设备的专业生产厂家，公司拥有先进的生产设备，成套的滚压、冲孔、剪切、起弧生产线均采用计算机控制，波纹板一次成型。本公司生产的装配式波纹板立筒仓，安全，环保，造价低，效率高，便于安装和拆卸。公司产品广泛用于粮库、面粉厂、米厂、淀粉厂、油脂厂、饲料厂、酒精厂、酒厂、种子公司、港口、农场、粮食处理中心等单位，是存储颗粒、粉状物料的理想设备。钢板仓的经济性和环保性越来越得到广大客户和社会的认可和推崇。装配仓设计符合中华人民共和国国家标准GB50322-2011《粮食钢板筒仓设计规范》，主要材质选用优质热镀锌板精心制造，产品寿命长达25年。

①装配仓既可以用热镀锌卷板、平板，也可以用电镀锌板，取材更方便；

②装配仓所有部件都是标准构件，具有可更换性，用户在使用过程中，如发生损伤或锈蚀，可以方便的更换损坏部件，延长使用寿命；

③装配仓可以改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用；

④装配仓可以实现外立柱形式，对仓内粮食的流动更有利；

⑤装配仓气密性差些，但使用硅胶填缝剂后，可以达到气密性的要求；

⑥装配仓可以方便的实现双层保温结构，造价增加很少。

4、德通保温式钢板仓

保温钢板仓——品质“保鲜”

对于原料品质要求特别高的原料，如采用保温钢板仓储存（如种子储存），则保温钢板仓一般采用保温形式来保证原料的品质要求。保温钢板仓一般采用的保温材料为：发泡聚氨酯，一般为两组，一组为异氰酸酯（A组分），其规格型号为M-20S，为进口Lu-pranat产品，德国Elstogran GmbH生产；另一组为聚醚多元醇（B组分），其规格型号为FF-14IB，系北京生产，这两种材料配比为1：1。

保温钢板仓特点

1、 保温：保温钢板仓内外板之间为保温层，能够提供良好的保温隔热功能，减少外部温度对仓温、粮温的影响；

2、 保质：低温储藏，增加粮食储藏的稳定性，抑制钢板仓仓内原料的品质下降或变质，大大延长储粮的安全储存时间，保持粮食品质。

3、 安全：保温钢板仓仓体采用五层咬口技术，杜绝雨水渗漏，抗风环和竖向立筋的横竖肋形结构形成稳定框架，仓盖为斜梁、拉杆、支撑及彩钢顶板组成的空间结构，能够提供强大的刚度以抵御强风等其他可能产生的荷载。

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