我公司设计制作的第五代大型钢板库技术特点

      我德通钢板仓设计制作的第五代大型钢板库技术特点

    第五代大型钢板库又叫“沉降式完全出料防爆钢板库”，由于采用了“沉降减压抗震基础结构”、尤其是粉料储库完全出料系统、任意地质条件下增加建筑基础承载力的结构、高纬度地区金属储库库壁降低疲劳度预防暴库的方法等关键技术的使用，提高了粉料储库的出料比率、提高了大型钢板库基础承载力、把高纬度地区大型钢板库的使用寿命延长到理论设计年限。

本公司推出单点和多点两种样式的出料方式

山东聊城德通钢板仓有限公司的单点与多点出料技术，彻底解决了大家普遍关心的大直径落地库仓边存料多、出料率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题。经用户实践证明该仓物料出仓率可以达到95%以上，出料点数根据库直径来设计，同时在仓内有料的情况下可以方便地进行气化设备的维护。山东聊城德通钢板仓具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等突出特点。

1、内聚反浮力无桩自浮基础：采用锲力增压原理设计的无桩自浮基础适应于不同地质条件下的工程建设，与传统桩基筏板基础相比节约30—50%的投资。

2、结构形式及尺寸：大型钢板仓属于大型薄壁容器，高径比一般在1:1左右。仓体为圆柱体，仓顶为球缺体。仓壁采用钢板对接焊接而成；其球缺体仓顶为半球体，是通过对定型钢材的加工整形和多个拱形梁的组合，形成的独特结构，其合理的建筑结构使钢板仓具有可靠的承载能力。

3、物料的入仓方式：物料入仓方式根据建设方要求可采用气力管道输送至提升机，再经斜槽入仓，仓顶与仓顶之间，仓顶与提升机框架之间等可架设桥架，以便安装入仓物料输送设备。

4、钢板仓出料原理及说明：

  出料廊道根据库体直径的大小确定，物料压力均匀的分布在钢板库底板上，通过库底板把压力传给大地，实现预压承载，库底板上填充物为轻质耐压材料；

  库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套均为独立单元，可实现外围硫化装置的带料维修；

  物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供气，流化装置充气后物料靠自流角（粉状物料一般为：13—40度角）很顺利的卸到廊道内输送装置中；

  输送采用气力输送，可通过调节廊道内带变频调速器的分格轮实现对物料输送能力的控制，整个系统可以实现本地自动或中控集中控制。

  此项技术利用了重力及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，再利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗；

5、运行稳定便于实现自动化：卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏斜等现象。以确保大仓使用安全性，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜能本地手动、本地自动或计算机集中控制。

6、耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念，即采用了一气多用的原理，可以节省大量电耗。

7、物料保存的质量效果：物料在与空气隔离的大型钢板仓中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构仓体好得多，袋装封存物料更是无法比拟。

8、环保达标：该仓顶部为承重圆顶，每个仓顶设置有气箱脉冲收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。

9、工艺布局：根据现场位置可灵活布置，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出仓提升机的位置就可自由选择。

10、建设周期短：如果是仓群建设则可交叉施工更能缩短工期。

11、使用寿命长：采用独特的结构形式，使仓体的安全性更高。具有更强的抗震性能、抗变形能力、承载能力。

12、维护费用低：仓内气化、卸料、输送设备没有运转件，基本属于免维护。

13、维护方便：解除用户使用之忧,不用清仓就可以方便的进行流化棒的维护。