解决水泥库库底积料的方法

钢板仓、钢板库、大型钢板仓、大型钢板库的排料及均化，离不开库底安装的充气箱、气化管装置，生产中经常出现生料库和水泥库下料不畅及锥部料放不于净的现象，特别是生料库的料经常放不下来，而且一旦下料又常常造成喷料和塌料，严重影响了窑的正常供料、锻烧。根据那时聊城市德通钢板仓有限公司处理水泥库下料不畅和锥部积料的经验，在水泥库内侧锥部均布每隔500mm一根气化管，气化管与小空压机联通，在放料时定时或连续充气，采用该方法以来，彻底解决了以前水泥库下料不畅和库底积料的现象，

气化管简介

     气化管是钢板库行业自主研发自主生产的，气化管加工车间配有专业技术人员，国内顶尖生产设备，气化管首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后采用高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，最后用800吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管的使用寿命。气化管的诞生主要作用于粉态、颗粒状物料的气体输送、防止物料板结、粮食作物通风防霉、物料气体均匀熏蒸等，粉煤灰储备库、粮食储备库、矿粉储备库等诸多运用。在水泥储备库现在一些水泥厂等老库改造也使用了气化管，得到了极大的认可。

    气化管的原理及用途

     大型粉料储库的排料及均化，离不开库底安装的气化管装置，聊城市德通钢板仓有限公司全自动无人操作的电控库底气均化出料系统所用电控箱及气化管等设备装置全部是我公司自主研发、生产。钢板库库外输送时利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料排至库外，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，使钢板库库内达到均化效果再利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料排至库外，每小时排料50T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使每吨物料出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上，库底坡度可在10-18度或以上。这种角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上。

气化管的安装很重要
1 德通钢板仓加工气化管时，选择好的材料-滤布和胶、锁孔机 、量好尺寸、根据现场的需要合理安排。
2 气化管应放在干燥 通风处 。
3 气化管的运输要小心，不要弄破外面的钢丝网以免返灰导致出料困难。
4 气化管的合理布局应配合导料锥的角度安排以免影响出料效果。
5 气化管安装固定要牢固不要悬空，以免被灰压断保证使用寿命 。

    大型钢板仓、大型钢板库出料通过自动化控制，库内多个下料点对称均匀下料，大库内的物料呈旋涡状坍落,在下移的过程中由于重力作用的混合,进入管道后各下料点的物料在风力的作用下进行激烈的搅拌,即进行气力均化。使出库物料的稳定性及其它质量指标(安定性、细度、凝结时间、有害化学成分等)更趋稳定。

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