水泥工厂煤粉制备如何防火防爆？

日期：2016-01-30 13:01 人气：

堆积状态下的煤粉，如除尘器内某些死角、灰斗沉积的细煤粉等，当氧化速率超过散热速率时，所产生热量积蓄，引起煤粉自燃甚至爆炸现象。煤粉的自燃温度受煤粉自身氧化程度、周围介质成分等影响，虽低于煤粉正常着火温度，但并不是固定值，V.Fierro研究表明：煤粉自燃临界温度在60℃～80℃。因此，防止煤粉制备系统中的煤粉沉积是预防自燃

　　的重要措施。

　　当煤粉很细时，在悬浮状态下直接与空气接触，一旦引燃就会迅速发生氧化反应而发生爆炸。一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30-50g/m3.上限浓度为1000-2000g/m3。煤粉制备过程中，原煤的部分挥发组分因受烘干用的热气体和粉磨的双重作用，会析出而产生CO进入系统风路内。当燃烧和爆炸的基本条件——氧气、可燃物（煤粉或CO）、火源（火星或电火花）同时存在的情况下，将发生燃烧甚至爆炸。因此，煤粉制备系统的操作应特别重视防燃和防爆问题。

　　当氧气的浓度小于14%时，视为惰性气体，此时煤粉制备系统是相对安全的。因此，当水泥工厂煤粉制备系统布置在窑尾，利用窑尾烟气作为烘干介质时，烟气中的含氧量低，有抑制燃爆的作用——对煤粉的防燃防爆要求低；当水泥工厂煤粉制备系统布置在窑头，利用窑头篦冷机的热风或利用热风炉的热风作为烘干介质时，热风中含氧量将高达21%.具备燃爆条件。

　　一般情况下，煤的挥发分在10%以下时不易燃爆，25%-35%时易燃爆。35%以上时极易燃爆。因此，制备无烟煤煤粉时，可以选择窑头篦冷机的热风作为烘干热源；制备烟煤煤粉时，宜选用窑尾废气作为烘干热源；制备褐煤煤粉时，应选用窑尾烟气作为烘干介质，并且为减小煤粉制备系统的燃爆风险，应尽量避免选用褐煤作为燃料。

　　总之，水泥工厂煤粉制备系统的防火防爆是一项系统工程，应包括煤种选择、系统设计、运行操作、检修作业、安全防护、人员管理、应角处理等方面。

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