水泥仓(水泥罐）的工作原理及应用

水泥仓(水泥罐）属于钢板仓、钢板库系列，其以制作快捷、自重轻、造价相对较低等优点，80年代起在我国得到初步的使用，自从国外引进钢板仓转化成目前我国自主设计生产建造后，才在粮食和建材等其他行业取得了长足的发展和较好的应用效果。

　　钢板仓的工作原理：

　　1、水泥仓(水泥罐)安装时，吊装就位前，严格控制钢板仓、钢板库、水泥仓、水泥罐焊接质量，对有漏焊、有变形的应及时处理;另外必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

　　2、水泥仓(水泥罐）固定好以投入使用后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐）的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐）内。

　　3、在往钢板仓、钢板库内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

　　4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

　　5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

　　6、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

7、当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

卸料是水泥仓的日常工作内容，那么水泥仓是沿着什么样的工作流程卸料的呢？

　　1、卸料前先检查卸料碟阀、外接气源接口、排气阀和两个进料口是否关闭并拧紧，如果未拧紧，要先 拧紧,防止漏气;

　　2、开启水泥仓控制器，并将减速机换至空档，同时踩下离合器踏板，使减速机与电动机彻底分离;

　　3、打开减速机开关，同时缓慢打开电动机开关，使电动机慢慢启动;

　　4、调整电动机电流大小，将电机转速调至900r/min左右，并稳定下来;

　　5、打开水泥仓卸料碟阀，开始卸料，卸料过程中电动机电流必须稳定，否则会造成卸料不均匀;

6、水泥仓卸料完毕，关闭电机，待电机停止运转后关闭卸料碟阀。

综上所述，德通钢板仓认为要充分发挥质量管理体系的作用，确保质量管理体系贯穿于钢板仓、钢板库（水泥仓、水泥罐）生产的整个环节;重视水泥仓、水泥罐内壁及外表面防腐工作;让其为水泥、粉煤灰等相关企业创造更大的效益。

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